公司在磁力傳動應用技術的研究與實踐中，始終保持了自己的優勢與特色?，F生產的ZIM系列磁力驅動離心式泵，是具有先進水平的高科技產品，其特點是性能可靠，無泄漏，磁路先進，無滑脫，效率高，壽命長；

公司的磁力泵有如下優點：

磁路（磁力耦合器）設計先進：我公司的磁力驅動裝置采用了獨特的密集型聚磁式推拉磁路結構，其特點是體積小、功率大、渦流小、效率高、無滑脫可能、可靠性好。

內磁轉子與隔離罩之間的間隙大：國外生產的磁力泵內磁轉子與隔離罩之間的間隙為0.75-1mm，而我公司生產的磁力泵間隙為2-4mm，它的優點是，介質流通順暢并將隔離套產生的渦流熱帶走，可大幅提高磁力泵的抗汽蝕能力，允許介質中含有相對較小的柔性軟顆粒通過。

軸承材料：由于SiC耐腐蝕性優良，摩擦系數小，硬度高，加上具有自潤滑性，所以磁力泵的滑動軸承、止推軸承、軸套均采用SiC 。軸套(SiC)與滑動軸承(SiC)相對徑向轉動摩擦，形成磨擦副；止推軸承(SiC)與滑動軸承(SiC)之間軸向相對轉動摩擦，形成磨擦副。

先進的裝配調整技術：如果徑向力和軸向力平衡不好，影響泵的使用壽命和泵的穩定性。我公司在泵的軸向力調整過程中，有一套成熟的經驗和方法，可以調到很小，在工況點幾乎為零，這是我公司的一個專有技術。這樣就可以提高泵和易損件的使用壽命。

隔離罩材料：鈦合金（TC4）其電阻率為177×10-8ΩM，高于其他材質（哈氏合金約為150×10-8ΩM，316L為71×10-8ΩM），由此可見，鈦合金隔離套對降低渦流損失，提高泵效大有幫助，比316L隔離套提高泵效約3％-5％，除了介質有特殊腐蝕性的情況，鈦合金是目前最理想的金屬隔離罩材料。

永磁體材料：我們的磁材料是由專業企業按配方特殊制作。有兩種：一種是適用于150℃ 以下的磁材料釹鐵硼永磁鐵，它的磁能積可達45兆高斯－奧斯特，我們給它所設定的所適用溫度為100℃以內。二是適用于350℃以下的高溫磁材料2：17釤鈷永磁體，它的磁能積可達28兆高斯－奧斯特，我們給它所設定的適用溫度為250℃以內，磁材料在使用中的安全系數大大增加。

振動和噪音?。河捎诓捎脙灮O計和獨特的加工工藝，再是動力驅動是無接觸驅動，所以運轉時振動和噪音極小。

一種為直聯式（懸臂托架直聯式結構），驅動轉子總成與電動機直接聯接，自動對中。下列情況的泵一般均采用直聯式結構：功率P＜18.5KW并且輸送介質溫度T＜80℃。

二種為直聯短節式（懸臂托架直聯＋隔熱短節式結構）：驅動轉子總成通過短節與電動機直接聯接，防止介質的高溫直接傳導至電動機并自動對中。下列情況的泵一般均采用直聯短節式結構：功率P＜18.5KW并且輸送介質溫度80℃≤T＜150℃。

三種為中間聯軸器式（懸臂中間聯軸式結構）：驅動轉子總成通過軸承箱、中間聯軸器與電動機聯接，需對中。設置中間聯軸器的目的，對于小功率磁力泵來說主要在于防止介質的高溫直接傳導至電動機，對于大功率磁力泵來說主要在于減少勞動強度（拆泵不用移動電機），便于電機維護（不用拆裝外磁轉子）并有利于電機運行（外磁轉子不直接作用在電機軸上）。符合下列兩種情況之一的泵一般均采用中間聯軸器式結構：1.輸送介質溫度T≥150℃，2. 功率P≥18.5KW。